日本SMC电磁阀密封面损坏的故障原因

日本SMC电磁阀密封面损坏的故障原因
日本SMC电磁阀工作的过程中的自然磨损。其他由于利于介质的属性变化，电磁阀工作环境变化等也会造成电磁阀密封面的故障问题。

1、人为损坏，是因为设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不*和维修不力等因素引起的

2、天然损坏，是阀门正常工作情况下的磨损，是介质对密封面不可避免的侵蚀和冲蚀等造成的损坏。

3、机械损伤，密封面在开闭过咱中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间，在*温*压的作用下发生原子相互渗透渗出，产生粘连现象。当两密封面相互移动时，粘连处轻易拉撕。密封面表面粗拙度越*，这种现象越轻易发生。

4、介质的化学侵蚀，日本SMC电磁阀密封面附近的介质在不产生电流的情况下，介质直接与密封面起化学作用，侵蚀密封面。

电化学侵蚀，密封面互相接触、密封面与封闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因，都会产生电位差，发生电化学侵蚀，致使阳极一方的密封面被侵蚀。

5、安装不正和维修不力导致密封面工作不正常，阀门带病运转，过早地损坏了密封面。

6、选型不当和操纵**所引起的损坏。主要表现在没有按工况前提选用阀门，把截断阀当节流阀使用，导致封闭比压过大以及封闭过快或封闭不严，使密封面受到冲蚀和磨损。

7、日本SMC电磁阀密封面加工质量不*，主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷，是因为堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操纵**引起的。

8、密封面硬渡过*或过低，是因为选材分歧错误或热处理不当引起的。

9、密封面硬度不匀、不耐侵蚀，主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了，冲淡了电磁阀密封面合金成分所引起的。当然，不可忽略设计的问题。