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使用范围齿轮泵ATOS，阿托斯技术**

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产品名称: 使用范围齿轮泵ATOS，阿托斯技术**
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产品展商: ATOS
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简单介绍

使用范围齿轮泵ATOS，阿托斯技术** **建议使用USB光隔离适配器连接电脑：错误的接地连接可能导致*电位差，并产生*电流，从而导致与集成闭环放大器/控制器连接的电脑损坏。软件和USB驱动程序可以按照下载专区所提供的“info.txt”文件的指示简单进行安装。S选项在基本位置控制基础上，增加了压力/力复合控制，需要1个压力传感器或1个力负载传感器，出厂预组装和接线。伺服执行器由一个带位置传感器的伺服油缸，以及集成放大器+轴控制器的伺服比例阀组成，出厂预组装和测试。带可选的总线接口，用于设置功能参数，参考信号和进行实时诊断。 使用范围齿轮泵ATOS，阿托斯技术**


使用范围齿轮泵ATOS，阿托斯技术**  的详细介绍

使用范围齿轮泵ATOS，阿托斯技术**


**建议使用USB光隔离适配器连接电脑：错误的接地连接可能导致*电位差，并产生*电流，从而导致
与集成闭环放大器/控制器连接的电脑损坏。
软件和USB驱动程序可以按照下载专区所提供的“info.txt”文件的指示简单进行安装。
S选项在基本位置控制基础上，增加了压力/
力复合控制，需要1个压力传感器或1个力负
载传感器，出厂预组装和接线。
伺服执行器由一个带位置传感器的伺服油
缸，以及集成放大器+轴控制器的伺服比例阀
组成，出厂预组装和测试。
带可选的总线接口，用于设置功能参数，参
考信号和进行实时诊断。
USB接口为缺省配置，用于连接Atos PC软
件，AZC根据客户需求配置，以满足特殊应
用的需求。
直动式或先导式数字型比例阀包括集成到阀上的放大器+轴控制器，
执行液压机构的位置闭环控制。轴控制器由外部或内部产生的位置参考信号控制工作的。
关于集成式轴控制的详细信息见技术样本FS230。
S选项在位置控制基础功能上，增加了压力（SP）或力（SF和SL）闭环控制。
根据液压系统的实际状况，通过复杂的算法进行压力（力）控制的转换。
邮件会自动通知所有的注册用户什么时候更新软件和技术文件。
A-SB-USB/OPT 光隔离适配器连接PC USB接口到USB电缆
USB 2.0全速（12MBps）电隔离1kV
温度范围-40°~+50°（相对湿度25%~75%）
不需要外部电压（输出电流400mA，5V±10%）
MTBF＞1.2万小时（MIL标准）
A-PS-USB/DB9 适配器连接PC USB口到PS串行电缆
DB9插头符合RS232规范USB插头，A类
传输速率从1.6kbit/s到225kbit/s
不需要外部电压（USB接口提供）
A-BC-USB/DB9 适配器连接PC USB接口到BC CANopen电缆
DB9插头符合CiA规范DR303-1
适配器必须连接到PC的USB通讯接口，激活Atos数字电子器件适合的通讯接口。
PS型和AES型放大器的缺省配置为串行通讯接口，如果PC已经配备RS232串行通讯接口，则不需要适配器。
对于AES型放大器和Z-ME-KZ型控制器选择E-A-PS-USB/DB9接口-见第11.2节
阀的功能参数易于通过Atos特有的E-SW/Z-SW软件程序启动，使用适合的接口连接到数字式放大器/控制器。
E-SW/Z-SW软件根据总线接口和/或P/Q复合控制可提供不同的版本：
软件通讯接口（PS,BC,BP,EH）不可互换，必须单独订货。
总线编程软件可通过以下接口对电子器件进行编程：
RS232串行通讯接口适用于所有型式AES放大器和Z-ME-KZ控制器
USB通讯接口适用于所有闭环控制放大器/控制器，40系列
包含软件安装，用户手册和总线配置文件（EDS用于BC，GSD用于BP和XML用于EH）
包括新的编程软件，用户手册，USB驱动程序和总线配置文件，见www.download.atos.com。
USB插头，A类传输速率从10kbit/s到1Mbit/s
不需要外部电压（USB接口提供）指示灯显示实际工作状态
A-BP-USB/DB9适配器连接PC USB接口到BP PROFIBUS DP电缆
DB9插座符合PROFIBUS RS485规范USB插头，A类
插入式直接连接到放大器传输速率从1.6kbit/s到12Mbit/s
不需要外部电压（USB接口提供）指示灯显示实际工作状态
A-PS-USB/IR 适配器连接PC USB接口到E-MI-AS-IR放大器
通过红外端口直接与放大器通讯USB插头，A类
插入式直接连接到放大器传输速率为9.6kbit/s不需要外部电压（USB接口提供）
数字式电液伺服执行器是执行位置闭环控制
的独立的单元。
完整的运动控制周期是由外部信号（来自机
器PLC单元）或控制器的内部编程信号控制工作的。
关于SP,SF,SL控制的详细信息，见技术样本GS212.
总线连接允许阀直接与机器控制单元通讯，用于设置数字参考信号，
进行阀故障诊断和设置功能参数。主插头仍可接受模拟型参考信号，便于调试和维护。
关于现场总线的详细信息请见技术样本GS510。
位置控制的精度取决于所选的位置传感器。根据系统的需求，
控制器有四种不同的传感器接口：电位计式或模拟信号（A型），SSI或编码式（D型）。带
数字式接口的传感器有*分辨率和精 确的测量精度，
与总线通讯接口组合使用时，可以获得*的**。
远程压力/力传感器的特性是必须选择与其匹配的应用需求，
以获得*的**：传感器的额定范围必须不超过大调节压力/力的115%~120%。
PVPC是*压、低噪音的变量轴向柱塞泵,适
用于液压油或具有相同润滑特性的合成液。
有效排量同泵油柱塞①行程有关。通过两个
不同作用面积的伺服柱塞③和压缩弹簧④改
变斜盘②的倾角，从而改变柱塞①的行程。
旋转缸体⑤带动柱塞作圆周运动,同时使柱塞
在缸体内作往复运动，从而吸排油液。
如图示，为L型泵，带有手动压力补偿⑥及卸
荷电磁阀⑦。
各种液压控制型泵见第 8 节，电液比例控制
型泵见样本A170部分。
带模拟式接口的传感器更为简单，是****的解决方案。
压力/力控制的精度取决于所选的压力/力传感器。
压力/力复合控制需要安装压力传感器或负载传感器以测量实际压力/力值。
压力传感器易于集成到系统上，是****的解决方案，
可实现位置/压力和位置/力复合控制（关于压力传感器的详细信息，见技术样本G465）。负载
传感器在位置/力复合控制中允许用户获得较*调节精度和准确度。
SAE J 744安装法兰和轴(见注释1)
大排量：29 - 46 -73 - 88 cm³/rev
大压力：工作压力280bar峰值压力350bar
当压力接近设定的液压补偿压力时，泵的排
量逐渐减少。泵只提供系统需要的油液。压
力可由先导阀连续调节。
小工作压力为80bar时调节特性*。
选择LW控制形式时，订货必须标明所需的功率(如：1450rpm时10KW)。
调节螺钉每转动一圈可改变排量1.5cm³/rev,可调范围为大排量的50%到100%。 
 对于双联泵，此调节螺钉可能因安装位置而不提供，详情请与我们的技术部门联系。
调节螺钉每转动一圈可改变排量3.2cm³/rev可调范围为大排量的50%到100% 
对于双联泵，此调节螺钉可能因安装位 置而不提供，详情请与我们的技术部门 联系。
它们被用于在液压系统中限制大压力或用来防护系统元件免受超压破坏。
溢流阀有六种尺寸规格，可以满足不同的流量和压力要求。
插芯为特殊设计，可以减小阀块和阀组的尺寸，但**可产品的功能参数不变。
以下安全选项提供出厂预调，和出厂不调（可采用密封调节）：
/RS满足欧洲机器标准规范（2006/42/CE）。
出厂可根据客户的需求预调阀的开启压力。/PED通过ConCert认证，满足PED规范
（97/23/CE）。根据客户要求的压力等级出厂预设，阀的流量见第 6 节。
/PED的P/Q曲线见第 9 节。大流量：150l/min*压力：420bar
补偿设置范围：20~350bar（对090为315bar）
补偿标准设定：280bar（对090为250bar）
同C，带电磁卸荷。用于需较长的卸载时
间，低热耗及低噪声情况下。
补偿设置范围：20~350bar（对090为315bar）
补偿标准设定：280bar（对090为250bar）
同C，但补偿压力是由先导溢流阀X远程控制。
该控制形式能通过控制形式L得到：在位置
①安上UNI 5923型的M4X12螺钉，并在位
置②安上阻尼为Φ0.75mm的M4阻尼。
补偿设置范围：20~350bar（对090为315bar）
补偿标准设定：280bar（对090为250bar）
通过外部节流孔产生一个压差,使泵的排量
自动变化。改变节流孔从而改变流量（不依靠负载）。
负载传感器控制总是包括限制大压力的液压补偿。
补偿设置范围：20~350bar（对090为315bar）
补偿标准设定：280bar（对090为250bar）
差动补偿设置范围：10~40bar差动补偿标准设定：14bar
在变化的工作压力下能获得恒定的驱动力矩。

斜盘倾角和出口流量变化，但流量和压力的乘积确保恒定。

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沪公网安备 31011402005010号
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