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解析SICK传感器产生故障的原因
发布时间:2019-05-08
    解析SICK传感器产生故障的原因
    SICK传感器设计了不同的功能特性和结构，此产品携带比较方便，易操作做，但是唯壹的缺点就是称重显示器可能因为长期使用和超重使用导致显示不正常，无法进行工作，那么此产品经常会出现哪些故障呢？我们有什么*的解决方法呢？
    下面就为大家简单介绍下称重显示器容易出现哪几种故障。
    1、称重衡器的电源外部不通
    主要原因有:电源插头插得不牢或断线,导致仪表电池没有充上电。
    2、称重显示器本身故障
    这种状况主要是称重显示器主板电源变压器故障,其主要原因:一是元器件老化造成故障,二是外部电源的突然变化,造成变压器损坏。
    我们可以让**技术员帮我们打开机壳后，用万用表检查电源，确定是不是电源变压器烧坏。如果是，我们需要重新换一块电源变压器后，如果显示表电池充电正常修理则成功。
    3、秤体仪表新号故障
    SICK传感器这种故障我们在操作称重衡器的时候会发现发动装置的仪表接收不到信号，检查秤体电源，天线安装，发射机连接线等均正常。故判断发射机故障。更换后正常。电源装置：当电池容量低时，信号时有时无，电池及时充电。电池插头松动电源开关打不开。
    4、衡器顶卡A /D 出现故障传感器受损
    首先打开秤体检查A /D 板上元件焊接没问题，然后检查秤体吊钩装置时，发现与秤体下压板相连的唇形密封圈因变形而损坏，导致吊钩因间隙大吊上重物摆动时顶卡限位或传感器。现将下压板与唇形密封圈改造成一体式连接，就避免了这一现象的出现，**了称量的准确性。
    以上四点就是称重衡器在工作时经常出现的几种情况，有些故障可能是我们在使用时没有仔细检查，出现了一些小问题，经过上述内容希望可以帮助到大家，在使用此产品时，我们的日常保养工作要做*，并且可以提*产品的使用寿命。
    他是影响配料成品的关键一环，直接影响企业的产品质量和效率，在该领域中除了要选择质优的称重传感器以外，日常应用中对于如何使用和维护传感器也至关重要一下这些细节问题，用以确保称重传感器测量精度和使用寿命：
    1、测力/称重传感器要轻拿轻放，尤其对于用合金铝材料作为弹性体的小容量传感器如应用于台秤的悬臂梁称重传感器，任何振动造成的冲击或者跌落，都很有可能造成很大的输出误差
    2、设计加载装置及安装时应**加载力的作用线与测力/称重传感器受力轴线重合，使倾斜负荷和偏心负荷的影响减至小，例如销轴式称重传感器在实际应用中应该**受力方向跟销轴中心线垂直。
    3、在水平调整方面。如果使用的是单只测力/称重传感器的话，其底座的安装平面要使用水平仪调整直到水平；如果是多个传感器同时测量的情况，那么它们底座的安装面要尽量保持在一个水平面上，这样做的目的主要是为了**每个传感器所承受的力量基本一致，如柱式称重传感器和旁压式称重传感器在实际应用中需要前期水平调整。
    4、按照其说明中测力/称重传感器的量程选定来确定所用传感器的额定载荷。
    5、传感器的底座安装面应尽可能的平整和清洁，没有任何油污或者胶膜等存在。安装底座本身应具备足够的强度和刚性，通常要求*于传感器本身的强度和刚度。
    6、传感器外壳、保护盖板、引线接头均经密封处理，用户不准打开。
    7、为防止化学腐蚀．安装时宜用凡士林涂抹测力/称重传感器外表面。应避免阳光直晒和环境温度剧变的场台使用。
    8、在无法避免时应加装防护或缓解装置。
    9、为防止大电流直接窜过传感器本体而损坏传感器禁止在传感器安装后进行电焊作业，在万不得已时应。
    10、在测力SICK传感器加载装置两端加接铜编织线做的旁路器。
    11、电缆线不宜自行加长，在确实需加长时应在接头处锡焊，并加防潮密封胶，如果实在需要延长称重传感器的引线需要在系统中增加变送器。
    12、在测力/称重传感器周围*采用一些挡板把传感器罩起来。这样做的目的可防止杂物掉进传感器的运动部分，影响其测量精度，例如滑轮组称重传感器吐过杂物掉进换轮和钢缆的结合面中会导致滑轮被卡主。
    13、SICK传感器的电缆线应远离强动力电源线或有脉冲波的场所，无法避竞时应把测力/称重传感器的电缆线单独穿入铁管内，并尽量缩短连接距离。
    14、按其说明中的测力/称重传感器量程选定来确定所用传感器的额定载荷，测力/称重传感器虽然本身具备一定的过载能力，但在安装和使用过程中应尽量避免此种情况。有时短时间的超载，也可能会造成传感器长久损坏。
    15、在*度精度使用场合，应使测力/称重传感器和仪表在预热30分钟后使用。
    16、对于一些表面没有做过防腐处理的称重传感器应放在干燥通风无腐蚀性气体的室内。
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